Total Flow Management Basics

Pierwszym krokiem, aby osiągnąć płynny, zbalansowany przepływ jest eliminacja strat poszczególnych gniazd produkcyjnych i zorganizowanie ich zgodnie z zasadą Just-In-Time. Podczas tych warsztatów uczestnicy biorą udział w praktycznej symulacji gniazda produkcyjnego. Obserwują zwiększenie się produktywności po wdrożeniu takich narzędzi jak One-Piece-Flow, organizacja linii, praca standaryzowana, Mizusumashi oraz KANBAN. Total Flow Management Basics to trzy dni warsztatów w firmie produkcyjnej, podczas których uczestnicy uczą się jak zoptymalizować linie produkcyjne i dostosować je do taktu Klienta, jak identyfikować i eliminować wąskie gardła przez integrację obszarów produkcyjnych, a tym samym zwiększyć jakość wyrobów.

Register now

13. - 14. Jun. 2019

Poland
VELUX, Namysłów

Polish

Our Training Goals

• Przedstawienie metod eliminacji strat poszczególnych gniazd produkcyjnych oraz zasad ich organizacji zgodnie z zasadą Just In Time (JIT)
• Nabycie wiedzy w zakresie używania takich metod jak KANBAN, Mapowanie strumienia wartości i One-Piece-Flow, aby skrócić czas cyklu i zmniejszyć zasoby
• Pokazanie możliwości wydajniejszego przeprojektowania przepływu pracy, zwłaszcza w obszarach produkcyjnych, w celu zwiększenia wydajności i niezawodności dostaw

What you learn

Poruszane tematy

• Założenia produkcji Just in Time
• Od produkcji prognostycznej do produkcji płynnej
• Dostawy w takcie Klienta i One Piece Flow (przepływ jednej sztuki)
• Rodzaje ustawień linii produkcyjnej
• Ergonomiczne stanowisko pracy
• Praca standaryzowana
• Zaopatrzenie linii produkcyjnej
• Założenia systemu ciągnionego PULL
• Założenia systemu KANBAN
• Założenia VSM

Narzędzia:
• Założenia JIT
• Przepływ jednej sztuki
• Rodzaje layoutów
• Założenia Ergonomicznego stanowiska pracy
• Praca standaryzowana
• Założenia Pull
• Mizusumashi
• KANBAN
• VSM

Total Flow Management Basics

2000 PLN

(local taxes might apply)

Other Dates of this Training

No Results
arrow up